�(chǎn)品中�
集料堅固性試驗儀
一、概�
本儀器符合公路工程集料試驗規(guī)程要�。本方法是用以確定碎石或礫石�(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán),承受硫酸鈉�(jié)晶壓而不�(fā)生顯著破壞或�(qiáng)度降低的性能,是測定石料堅固性能(也稱安定�)的方�。堅固性是指集料經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸�--烘干�,不�(fā)生顯著破壞或�(qiáng)度降低的性能。它是描述集料抗凍性的重要指標(biāo)。試驗表明,對于相同的巖石當(dāng)其被軋制成碎、礫石后,由于軋制工藝破壞了巖石的原狀,結(jié)果使得集料的抗凍性比原狀巖石的抗凍性低。因�,除檢測原狀巖石堅固性外,還�(yīng)檢測軋制后集料的堅固�。本儀器可自動加溫,恒�,循�(huán)次數(shù),保溫時間實�(xiàn)�(shù)顯自動控��
�、主要技�(shù)參數(shù):
1、容�:雙層不銹鋼加熱恒溫容�
2、粗集料三腳�(wǎng)�:
�(wǎng)籃外徑為150mm,高150mm,孔�2.36mm
�(wǎng)籃外徑為100mm,高150mm,孔�2.36mm不銹鋼制
3、細(xì)集料三腳�(wǎng)�:
�(wǎng)籃外徑為70mm,高70mm,孔徑0.15mm不銹鋼制
4、電源電�:220V
5、溫度應(yīng)保持范圍:0�~100�(可調(diào)):
6、升降次�(shù):25�
7、加熱功�:2000W
8、電�(jī)功率:30w
��集料堅固性試驗儀儀器儀表操�
①首先按照規(guī)范要�,在保溫桶內(nèi)配置好溶液。將“浸泡溫度表"�(shè)�22�?!吧荡�?shù)�"出廠已設(shè)置好,不必設(shè)�。“浸泡時間表"�(shè)�20小時(撥碼器為1959)按下“電源開�(guān)"和“加熱開�(guān)"�
②此時“浸泡溫度表"開始工作、其它儀表不工作、當(dāng)溫度�(dá)�25℃后儀器自動�(jìn)入升降狀�(tài),此時“升降次�(shù)�"開始�(jìn)�25次升降循�(huán)、循�(huán)完成后自動導(dǎo)通“浸泡時聞表"�(dāng)保溫20小時后停�(jī),儀器發(fā)出蜂鳴報��
③�(jìn)入下一次循�(huán)時,將,“浸泡時間表"�(shè)定為8小時�(撥碼器為0759)(即待烘干4小時浸泡4小時)按一下“清零鍵"重新啟動。當(dāng)烘干4小時第二次浸�4小時
按第1-2次完�。�(jìn)入下一次循�(huán)�,以后幾次的循環(huán)參照本小節(jié)�(jìn)��
四、儀具與材料
1烘箱:能使溫度控制�105�+5��
2天平:稱量5kg,感量不大�1g�
3�(biāo)�(zhǔn)�:根據(jù)試樣的粒�,按�TO314-1選用
�:①粒級為9.5mm~19mm的試樣中,應(yīng)含有9.5mm~16mm粒級顆粒40%,16mm~19mm粒級顆粒60%�
②粒級為19mm~37.5mm的試樣中,應(yīng)含有19 mm~31.5mm粒級40%,31.5mm~37.5粒級顆粒60%�
4容器:搪瓷盆或瓷缸,容積不小于50L�
5試劑:無水硫酸鈉和10水結(jié)晶硫酸鈉(工業(yè)�)�
�、試驗準(zhǔn)�
1、硫酸鈉溶液的配�:
取一定數(shù)量的蒸餾�(多少取決于試樣及容器大小),加溫至30�~50��1000mL蒸餾水加入無水硫酸鈉(Na2SO4)300g~500g�10水硫酸鈉(Naz S O4 10HO2)700g~1000g,用玻璃棒攪拌,使其溶解并飽和,然后冷卻至20�-25�;在此溫度下置48h,其相對密度應(yīng)保持�1.151~1.174(波美度為18.9~21.4)范圍�(nèi)。試驗時器底部應(yīng)無結(jié)晶存��
2、試樣的制備:
將試樣按�1的規(guī)定分�,洗�,放�105�±5℃的烘箱�(nèi)烘干4h,取出并冷至室�,然后按�1�(guī)定的�(zhì)量稱取各粒級試樣�(zhì)�mi�
六、試驗步�
①將所稱取的不同粒級的試樣分別裝入三腳�(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器�,溶液體積應(yīng)不小于試樣總體積�5倍,溫度�(yīng)保持�20�~25℃的范圍�(nèi),三腳網(wǎng)籃浸入溶液時�(yīng)先上下升�25次以排除試樣中的氣泡,然后靜置于該容器中;此時,網(wǎng)籃底面應(yīng)距容器底面約30mm(由網(wǎng)籃腳高控�),�(wǎng)籃之間的間距�(yīng)不小�30mm,試樣表面至少應(yīng)在液面以�30mm
②浸�20h�,從溶液中提出網(wǎng)籃,放在105�±5℃的烘箱中烘�4h,至此,�
成了第一個試驗循�(huán)。待試樣冷卻�20�~25℃后,即開始第二次循�(huán)。從第二次循�(huán)起,浸泡及烘烤時間均可為4h.
③完成五次循�(huán)�,將試樣置于25°�~30℃的清水中洗凈硫酸鈉,再放入105°�±5℃的供箱中烘千至橫重,待冷卻至室溫后,用試樣粒級下限篩孔過篩,并稱量各粒級試樣試驗后的篩余量�
�:試樣中硫酸鈉是否洗凈,可按下法檢�:取洗試樣的水?dāng)?shù)毫升,滴入少量氯化鋇(BaClz)溶液,如無白色沉淀,即說明硫酸鈉已被洗��
④對粒徑大于20mm(�19mm)的試樣部�,應(yīng)在試驗前后分別記錄其顆粒�(shù)�,并作外觀檢查,描述顆粒的裂縫、剝�、掉邊和掉角等情況及其所占的顆粒�(shù)量,以作為分析其堅固性時的補(bǔ)充依�(jù)�
⑤計�
1、試樣中各粒級顆粒的分計�(zhì)量損失百分率按式(TO314-1)計算�
Qi= mi-m'i/ mix100
式中:Qi—各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率�%;
Mi—各粒級試樣試驗前的烘干�(zhì)��g;
m'i—經(jīng)硫酸鈉溶液法試驗后各粒級篩余顆粒的烘干質(zhì)量,g�
2、試樣總�(zhì)量損失百分率按式(TO314-2)計算�(zhǔn)確至1%.
Q=�miQi/�mix100
式中:Q-試樣總質(zhì)量損失百分率�%;
Mi—樣中各粒級的分計質(zhì)量百分率�g;
Qi—各粒級的分計質(zhì)量損失百分率�%�
�、隨主機(jī)附件
容器:雙層不銹鋼加熱恒溫容�1�
集料三腳�(wǎng)�:
�(wǎng)籃外徑為150mm,高150mm 1�
�(wǎng)籃外徑為100 mm,�150mm 3�
�(wǎng)籃外徑為70mm,高70mm 4�
電源� 1�
三角掛鉤 1�
說明� 1�
合格� 1�
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